鋁合金壓（yā）鑄件表麵處理（lǐ）工藝大揭秘

   鋁材磷化（huà）通過（guò）采用SEM,XRD、電位（wèi）一時間曲線、膜重變化等（děng）方法詳細研究了促進（jìn）劑、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等對鋁材磷化（huà）過程的影響。研（yán）究表明:硝酸胍具（jù）有水溶性好，用量（liàng）低，快速成膜（mó）的特點，是鋁材磷化的有效促進劑:氟化物可促進成膜，增加膜重，細化晶（jīng）粒;Mn2+、Ni2+能明顯細化晶（jīng）粒，使磷化膜均勻、致（zhì）密並可以改善磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時，不能成膜或成膜差，隨著Zn2+濃度增加，膜（mó）重增加;PO4含量對磷化膜重影響較大（dà），提高PO4。含（hán）量使磷化膜（mó）重增（zēng）加。

  鋁（lǚ）的堿性電（diàn）解拋光工藝進行了堿（jiǎn）性拋光溶液體係的研究，比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果（guǒ）的影響（xiǎng），成功獲得了拋光效果很好的堿（jiǎn）性（xìng）溶液體（tǐ）係，並首次得到了能降低操作溫度、延長溶液使用壽命、同時還能改善拋光效果的添加劑（jì）。

  實驗結（jié）果表明：在NaOH溶液中加入適當添加劑能產（chǎn）生好的（de）拋光效果。探索性實驗還（hái）發現:用葡（pú）萄糖的NaOH溶液在某些條件下（xià）進（jìn）行直流恒壓電解拋光後，鋁（lǚ）材表麵反射率可以達到90%，但由於（yú）實驗（yàn）還存在不穩定因素，有（yǒu）待進（jìn）一步研究。探索（suǒ）了采（cǎi）用直流脈衝電解（jiě）拋光法在堿性條件下拋光鋁材（cái）的可（kě）行性，結果表（biǎo）明:采用（yòng）脈衝電解拋光法可以（yǐ）達到直流恒壓電解拋光的整平效（xiào）果，但其整平速度（dù）較（jiào）慢。

  鋁及鋁合金環保型化學拋光確定開發以磷（lín）酸一硫酸為基液的環（huán）保型化學拋光新技術，該技術要實現（xiàn）NOx的零（líng）排放且克服以往類似技術存在的質量缺陷。新技術的關鍵是在基液中添加一些具有特（tè）殊作用的化合物來替代硝酸。

  為此首先需要（yào）對鋁的三酸化學拋光過程（chéng）進行分析，尤其要重點研究硝酸的作用。硝酸在鋁化學拋光中的主要作用是抑製點腐蝕，提高拋光亮度。結合在單（dān）純磷酸一硫酸中的化學拋光試驗，認為在磷酸一（yī）硫酸中（zhōng）添加的特殊物（wù）質應能夠抑（yì）製點腐蝕（shí）、減緩全麵腐蝕（shí），同時必須具有較好的整平和（hé）光亮效（xiào）果。

  鋁及其合金的電化學表麵強化處理鋁（lǚ）及其合金在中性體係中陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶態複（fù）合轉化（huà）膜的工藝、性能、形貌（mào）、成分和結構，初步（bù）探（tàn）討了膜層的成膜過程和機理。